kwaliteit Vloeistofniveaumeter & de sensor van de waterkwaliteit Fabriek

ORP-sensoren: monitoring van oxidatie-reductie Potentieel in waterkwaliteit Het oxidatie-reductiepotentieel (ORP) is een cruciale parameter in de monitoring van de waterkwaliteit, die aangeeft of een oplossing elektronen kan opdoen of verliezen.ORP-sensoren zijn essentiële instrumenten voor het meten van dit potentieelIn deze uitgebreide blogpost zullen we onderzoeken wat ORP-sensoren zijn, wat de mogelijkheden zijn om een ORP-sensor te gebruiken voor de behandeling van water, aquacultuur en milieubewaking.hoe ze werken, hun belangrijkste toepassingen, voordelen en toekomstige trends in deze technologie.   Wat is een ORP-sensor? Een ORP-sensor meet het oxidatie-reductiepotentieel van een oplossing, uitgedrukt in millivolt (mV).ORP is een indicator van het vermogen van de oplossing om stoffen te oxideren (elektronen te verliezen) of te verminderen (elektronen te winnen)Deze meting helpt bij het beoordelen van de chemische en biologische activiteit in water, waardoor het cruciaal is voor het handhaven van de waterkwaliteit en de veiligheid.   Types ORP-sensoren Standaard ORP-sensor: Deze sensoren gebruiken een platina-elektrode en een referentie-elektrode om de ORP van een oplossing te meten. Antimonelektrode ORP-sensor: deze worden gebruikt in hoge temperaturen en agressieve omgevingen waar standaardelektroden kunnen afbreken. Hoe werken ORP-sensoren? ORP-sensoren werken volgens het principe van het meten van het potentiaalverschil tussen een inerte metalen elektrode (meestal platina) en een referentie-elektrode.Hier volgt een stapsgewijze uitleg van hun werkingsmechanisme: Elektrode-interactie: De ORP-elektrode werkt samen met oxidatie- of reductiemiddelen in de oplossing, waardoor een potentieelverschil ontstaat. Referentie-elektrode: de referentie-elektrode zorgt voor een stabiel potentieel tegen hetwelk het potentieel van de ORP-elektrode wordt gemeten. Spanningsmeting: het spanningsverschil tussen de twee elektroden wordt gemeten en uitgedrukt in millivolts (mV). Uitgang: De sensor geeft de ORP-waarde af, die kan worden weergegeven op een meter of wordt verzonden naar een besturingssysteem voor verdere verwerking. Toepassingen van ORP-sensoren Water- en afvalwaterzuivering In water- en afvalwaterzuiveringsinstallaties zijn ORP-sensoren essentieel voor het monitoren en controleren van desinfectieprocessen.het effectief verwijderen van verontreinigende stoffen en ziekteverwekkers. Aquacultuur ORP-sensoren spelen een cruciale rol in de aquacultuur door het redoxpotentieel van het water dat wordt gebruikt in de vis- en garnalenhouderij te controleren.het risico op ziekten verminderen, en het bevorderen van de gezondheid en de groei van waterorganismen. Milieubewaking Bij milieubewaking worden ORP-sensoren gebruikt om de oxidatieve of reductieve omstandigheden van natuurlijke waterlichamen zoals rivieren, meren en grondwater te beoordelen.Deze informatie is van cruciaal belang voor het begrijpen van de biogeochemische processen en voor de beoordeling van de gevolgen van verontreiniging en saneringsinspanningen. Industriële processen In verschillende industriële processen wordt ORP-sensor gebruikt om de redoxcondities van proceswater te controleren en te controleren.de ORP-metingen worden gebruikt om de kwaliteit van het product en de efficiëntie van het proces te waarborgen. Voordelen van het gebruik van ORP-sensoren Precieze en real-time metingen ORP-sensoren zorgen voor nauwkeurige en realtime metingen van het oxidatie-reductiepotentieel, waardoor veranderingen in de waterkwaliteit snel kunnen worden gedetecteerd.Dit helpt bij het tijdig nemen van beslissingen en het nemen van corrigerende maatregelen om optimale omstandigheden te behouden. Verscheidenheid ORP-sensoren kunnen in een breed scala van toepassingen worden gebruikt, van waterbehandeling en aquacultuur tot milieubewaking en industriële processen.Hun veelzijdigheid maakt ze geschikt voor verschillende industrieën en toepassingen. Gemakkelijke kalibratie en onderhoud Moderne ORP-sensoren zijn ontworpen voor eenvoudige kalibratie en onderhoud, waardoor nauwkeurigheid en betrouwbaarheid op lange termijn worden gewaarborgd.Regelmatige kalibratie met standaard ORP-oplossingen helpt bij het behoud van de prestaties van de sensor. Naleving van regelgevende normen Het gebruik van ORP-sensoren zorgt voor naleving van de wettelijke normen voor waterkwaliteit en procescontrole.waar strenge voorschriften gelden ter bescherming van de volksgezondheid en het milieu. Het kiezen van de juiste ORP-sensor Factoren die in aanmerking moeten worden genomen Bij de keuze van een ORP-sensor moet rekening worden gehouden met de volgende factoren: Meetbereik: Het bereik van ORP-niveaus dat de sensor nauwkeurig kan meten. Nauwkeurigheid en nauwkeurigheid: Het vermogen van de sensor om nauwkeurige en nauwkeurige metingen te verrichten. Duurzaamheid: Het vermogen van de sensor om harde omgevingsomstandigheden zoals temperatuur, druk en blootstelling aan chemicaliën te weerstaan. Onderhoudsvereisten: Eenvoud van onderhoud en kalibratie om nauwkeurigheid en betrouwbaarheid op lange termijn te garanderen. Aanvraagvereisten: Specifieke vereisten van de toepassing, zoals meetfrequentie, gegevenslogging en integratie met monitoringsystemen. Aanhangsel:De Commissie heeft de Commissie verzocht de volgende informatie te verstrekken:                    Het gebruik van een kcsensor-sensor is niet toegestaan.      

Vraag 1: Wat kan ik doen omdat ik via RS485 geen verbinding kan maken met de KUS550 ultrasone niveausensor? als de gebruiker geen echo kan krijgen vanKUS550 Ultrasone niveausensor, er kan iets mis zijn, pls check als hieronder. 1Controleer deKUS550 Ultrasone niveausensorAls je het klikgeluid kunt vinden als je in de buurt van de sensor gaat, betekent dit dat de sensor goed werkt.de stroom is ongeveer 10mA-20mA, als de stroom te hoog of te klein gaat, misschien is er iets mis met de sensor, neem dan contact op met KACISE voor meer ondersteuning. 2, Controleer de slaaf ID ((slave adres), deKUS550 Ultrasone niveausensorreactie niet op het commando dat met de verkeerde slaven-ID ((slavenadres), tenzij de slaven-ID is het uitzendadres,0x00.Dus de gebruiker kan de hexadecimale string 00 03 00 28 00 01 05 D3 naar de sensor sturen, zal de sensor de host echoen met het juiste slaaf adres. 3, Controleer de UART baudrate. De sensor kan alleen het commando accepteren op voorwaarde dat de baudrate goed overeenkomt. De standaard UART baudrate is 19200bps.De baud-snelheid kan worden gewijzigd door het register 0x00 te wijzigen en de sensor opnieuw op te startenHet kan zijn dat het register verkeerd is veranderd, dus de sensor heeft geen actie op het commando.Dit probleem kan worden opgelost door te proberen de juiste baud-snelheid te vinden door de host baud-snelheid te wijzigen en om te proberen of kan een juiste actie van de sensor te krijgen, dus er is een betere methode door de hexadecimale string 00 03 00 28 00 01 05 D3 naar de sensor te sturen en tijdens een andere baudrate te proberen. Het antwoord zal duidelijk zijn als de drie proeven voorbij zijn.

KUS600Bultrasonische niveausensor voor ultra laag energieverbruikis ontworpen voor LPWAN-netwerkcellen. Q1))Hoe kan het werken als het lage energieverbruik? 1: de sensor gebruikt deultra laag stroomverbruikMSP430 MCU is de lage stroomverbruik, en hebben ook de vele niveau stroombeheer methode. de MCU zal gaan slapen elke keer na meting, 2, de MCU controleert alle circuits om het vermogen te verminderen, zoals de stroomvoorziening van de ultrasone snesor, de ultrasone echo ontvanger circuit, de pulsemitter circuit. De sensor heeft 3 soorten werkmodus a) altijd meetmodus, b) het gebruik en het rapporteren over de commando-modus, c) de ultra lage stroomverbruiksmodus. a is de normale nomde, b is de clustmodus voor de toepassing zoals er meer dan 1 sensor op de bus om het niveau of de afstand te meten in een beperkteruimte om de echo-verstoring te verminderen.   Q2) Hoe kan ik het meetresultaat met RS485 afleiden van de KUS600B?Ultra lage stroomverbruik ultrasone niveau sensor? 1, moet de stroomvoorziening eerst overwegen of de stroomvoorziening door de host kan worden bestuurd (op een andere manier de controller vanKUS600B ultrasonische niveausensor voor ultra laag energieverbruikDe sensor hoeft niet te werken in de ultra lage stroomverbruik modus, dus de host kan het resultaat halen door het commando inquiy te sturen.dan zal de sensor werken in ultra lage stroomverbruik modus. en pre-code zal worden verzonden voordat het verzenden van de vraag commando, Neem contact op met Kacise voor de details.    

1. Vereisten en uitdagingen voor de meting van het vloeistofniveau In verschillende industrieën zoals chemie, aardolie en voedselverwerking is nauwkeurige meting van het vloeistofgehalte van cruciaal belang.Kennis van het exacte gehalte van vloeistoffen in tanks is essentieel om een goede mengverhouding te garanderen en over- of onderstromen te voorkomen.In de aardolie-industrie is een nauwkeurige meting van het olieniveau in opslagtanks noodzakelijk voor voorraadbeheer en veiligheid. Het meetniveau van vloeistoffen wordt echter geconfronteerd met verschillende uitdagingen.die van invloed kunnen zijn op de nauwkeurigheid van de meetmethodenBovendien kunnen moeilijke omgevingsomstandigheden zoals hoge temperaturen, corrosieve stoffen en trillingen ook problemen opleveren.traditionele meetmethoden zijn mogelijk niet geschikt vanwege extreme hitteBovendien kan de aanwezigheid van schuim of sediment in vloeistoffen de nauwkeurigheid van de metingen beïnvloeden. 2. Ultrasone vloeistof niveau sensor 2.1 Werkingsbeginsel en kenmerken Ultrasone vloeistofniveau sensoren werken door het uitzenden van ultrasone golven in een specifieke richting.De sensor meet vervolgens de tijd die de golven nodig hebben om naar het oppervlak van de vloeistof te reizen en terugMet behulp van de bekende geluidssnelheid in de lucht, die ongeveer 340 meter per seconde of 0,034 centimeter per microseconde is, kan de afstand van de sensor tot het vloeibare oppervlak worden berekend. Deze sensoren hebben een aantal opmerkelijke kenmerken: ze bieden een hoge nauwkeurigheid met een meethoek van minder dan 15°, zijn kosteneffectief en bieden een uitstekende prijs-kwaliteitverhouding.De metingen zijn stabiel.Bovendien zijn ze gemakkelijk te gebruiken en kunnen ze in een breed scala van situaties worden toegepast.zij hebben een detectiebereik van 2 cm tot 400 cm met een afwijking van +/- 3 mmZe worden ook minder beïnvloed door zonlicht of zwarte materialen. 2.2 Toepassingsscenario Ultrasone vloeistofniveau sensoren worden veel gebruikt in verschillende toepassingen.Dit maakt ze ideaal voor situaties waarin direct contact met de vloeistof gevaarlijk of onpraktisch kan zijnZo kunnen ze bijvoorbeeld in chemische opslagtanks het niveau van corrosieve vloeistoffen meten zonder ermee in contact te komen, waardoor het risico op beschadiging van de sensor wordt verminderd en de veiligheid van de gebruiker wordt gewaarborgd.. Deze systemen worden ook veel gebruikt in industriële processen, waar een nauwkeurige meet van het niveau van het water van cruciaal belang is.Ze kunnen de hoeveelheid vloeistoffen in de tanks controleren om te zorgen voor een goed mengen en verpakken.In de aardolie-industrie kunnen ze worden gebruikt om het oliegehalte in opslagtanks te meten voor voorraadbeheer.zoals pompen en kleppen, om real-time informatie te verstrekken en de vloeistofstroom te controleren. 3- Radarniveau sensor. 3.1 Voordelenanalyse Radarvloeistofspeidsensoren bieden verschillende duidelijke voordelen in de vloeistofpeilmeting.Ze kunnen metingen met een nauwkeurigheid van maximaal ± 1 millimeter verrichten, waardoor ze ideaal zijn voor toepassingen waar nauwkeurige niveaucontrole van cruciaal belang is.waar een nauwkeurige dosering van vloeistoffen essentieel is voor de productie van kwaliteitsmedicijnen, kunnen radar sensoren voor nauwkeurige metingen zorgen. In tegenstelling tot sommige andere meetmethoden worden radarsensoren niet beïnvloed door veranderingen in temperatuur, druk of vochtigheid.Ze kunnen op betrouwbare wijze werken in moeilijke omgevingenDit maakt ze geschikt voor een breed scala van industrieën, waaronder chemische, petrochemische en energieopwekking. Bovendien hebben radarsensoren een groot detectiereis en kunnen ze, afhankelijk van het specifieke model, het vloeistofgehalte op een afstand van enkele tot tientallen meters meten.Dit maakt het mogelijk om op afstand te monitoren en te besturen, waardoor de behoefte aan personeel om toegang te krijgen tot potentieel gevaarlijke gebieden wordt verminderd. 3.2 Toepassingsgebieden Radarvloeistofspeilingssensoren vinden een uitgebreide toepassing in verschillende industrieën.Hun vermogen om tegen corrosieve omgevingen te kunnen en nauwkeurige metingen te kunnen maken, maakt ze een voorkeur keuze voor deze sector. In de olie- en gasindustrie worden radarsensoren gebruikt om het niveau van ruwe olie en geraffineerde producten in opslagtanks te controleren.Ze kunnen de niveaus nauwkeurig meten zelfs in de aanwezigheid van dampen en schuim., waarbij een betrouwbaar voorraadbeheer wordt gewaarborgd. In de elektriciteitsproductie worden radarsensoren gebruikt om het watergehalte in ketels en koeltorens te meten.Hun hoge nauwkeurigheid en immuunheid tegen omgevingsfactoren zorgen voor een efficiënte werking van elektriciteitscentrales. Daarnaast worden radarsensoren ook gebruikt in waterzuiveringsinstallaties, de voedings- en drankenindustrie,en vele andere sectoren waar nauwkeurige vloeistofniveau metingen essentieel zijn voor procescontrole en veiligheid.   4. Capacitatieve niveausensor 4.1 Beginselen en voordelen Als een condensator wordt gevormd met de vloeistof als een van de dielectrische materialen, wordt de condensator gevormd met een dielectrische stof, de condensator wordt gevormd met een dielectrische stof en de condensator wordt gevormd met een dielectrische stof.de capaciteit verandert afhankelijk van het niveau van de vloeistofAls het vloeistofgehalte verandert, verandert de capaciteitswaarde dienovereenkomstig, die kan worden gemeten en gebruikt om het vloeistofgehalte te bepalen. Deze sensoren bieden een aantal voordelen: ten eerste hebben ze een hoge nauwkeurigheid. De mogelijkheid om de capaciteitsverandering nauwkeurig te meten maakt een nauwkeurige bepaling van het vloeistofgehalte mogelijk.Ze zijn makkelijk te installeren.Ten derde worden ze niet beïnvloed door de eigenschappen van de vloeistof zoals viscositeit, dichtheid of geleidbaarheid.Dit maakt ze geschikt voor een breed scala aan vloeistoffenBovendien kan de gevoeligheid van capacitieve niveausensoren worden aangepast aan specifieke vereisten, waardoor flexibiliteit in verschillende toepassingen wordt geboden. 4.2 Praktische toepassing In aquariums kunnen capacitieve niveausensoren worden gebruikt om het waterniveau te controleren om de vissen een goede leefomgeving te bieden.De sensor kan nauwkeurig detecteren wanneer het waterniveau te laag is en een alarm of automatisch hervulsysteem activeren. In waterverwarmers helpen capacitieve niveausensoren bij het behoud van het optimale waterniveau voor efficiënte verwarming.het voorkomen van overstromingen of schade als gevolg van een laag waterniveau. In koffiemachines spelen capacitieve niveausensoren een cruciale rol om ervoor te zorgen dat de juiste hoeveelheid water wordt gebruikt voor het brouwen.Dit helpt bij het produceren van een consistente koffie kwaliteit en voorkomt verspilling van water en koffiegrond. Naast deze toepassingen worden capacitieve niveausensoren ook gebruikt in veel andere huishoudelijke en industriële apparaten waar nauwkeurige vloeistofniveaumetingen vereist zijn.in industriële processen waarbij een nauwkeurige controle van de vloeistofgehalten essentieel is voor kwaliteitscontrole en veiligheid, capacitieve niveausensoren bieden een betrouwbare oplossing. 5- Uitgebreide vergelijking en conclusie 5.1 Vergelijkende tabel Type Werkingsbeginsel Voordelen Nadelen Typische toepassingsscenario's Ultrasone Reflectie van ultrasone golven 1Kleine meethoek en hoge nauwkeurigheid2. Goede kosteneffectiviteit en stabiele metingen3Eenvoudig te gebruiken en een breed detectiereek4. Minder beïnvloed door zonlicht en zwarte materialen5. Niet-contactmeting mogelijk 1Milieubewustzijn2Beperkt meetbereik Waterzuiveringsinstallaties, voedingsmiddelen- en drankenindustrie Radar Elektromagnetische pulsecho 1Extrem hoge nauwkeurigheid, tot ± 1 mm2. Niet beïnvloed door milieufactoren3Lang detectiebereik.4- Monitoring en besturing op afstand mogelijk 1Hoge kosten.2. Complexe installatie Petrochemische industrie, hoogbouwapparatuur Capaciteit Verandering van de capaciteit 1. Hoog nauwkeurigheid2Makkelijk te installeren.3. Niet beïnvloed door vloeibare eigenschappen4. Verstelbare gevoeligheid 1Gevoelig voor vloeistoffeigenschappen2Kort meetbereik met een vermogen van niet meer dan 10 kg 5.2 De beste keuze voor verschillende situaties Ultrasone niveausensoren kunnen een goede keuze zijn wanneer de kosten gevoelig zijn, de meetomgeving relatief mild is en de nauwkeurigheidsvereisten niet bijzonder hoog zijn.Sommige kleine voedselverwerkende bedrijven moeten de opslag van vloeibare grondstoffen controleren. Ultrasone niveausensoren kunnen voldoen aan de basisbehoeften van metingen. Tegelijkertijd zijn hun kosten relatief laag en zijn ze eenvoudig te installeren en te gebruiken. Voor scenario's die hoge nauwkeurigheid vereisen en moeilijke omgevingen, zoals grote opslagtanks in de chemische, petroleum- en andere industrieën, zijn radarniveau sensoren geschikter.Het kan stabiel werken bij hoge temperaturen, hoge druk en corrosieve omgevingen, en bieden een uiterst hoge meetnauwkeurigheid om de nauwkeurigheid van het voorraadbeheer te waarborgen. De capacitieve niveausensoren presteren goed wanneer ze eenvoudig moeten worden geïnstalleerd, niet worden beïnvloed door de eigenschappen van de vloeistof en hebben bepaalde vereisten voor nauwkeurigheid.in sommige huishoudelijke apparaten en kleine industriële apparatuurDe capacitieve niveausensoren kunnen de vloeistofconcentraties nauwkeurig meten en kunnen gemakkelijk in het systeem worden geïntegreerd. Samengevat hebben de drie niveausensoren hun eigen voordelen en nadelen en hebben ze hun beste toepassingsscenario's in verschillende scenario's.het is noodzakelijk om factoren zoals specifieke meetvereisten volledig te overwegen, milieucondities en kostenbudgetten.    

Capacitatieve niveausensor: Revolutionaire vloeistofmeting in de industrie In het veranderende landschap van industriële automatisering zijn precisie en betrouwbaarheid de sleutel tot efficiënte bedrijfsvoering.van chemische verwerking tot voedsel en dranken, is decapacitieve niveausensorDit geavanceerde apparaat verandert de manier waarop we de vloeistofconcentraties meten en biedt superieure nauwkeurigheid, duurzaamheid en aanpassingsvermogen.   Wat is een capacitieve niveausensor? Eencapacitieve niveausensorHet detecteert in wezen de veranderingen in capaciteit tussen een sensorsonde en de tankwand, die variëren afhankelijk van het vloeistofgehalte in de tank.Wanneer de vloeistof stijgt of daalt, verandert de dielektrische constante (de eigenschap van de vloeistof die de capaciteit beïnvloedt), waardoor de sensor het niveau van de vloeistof nauwkeurig kan meten. Waarom valt de capacitieve niveausensor op? Capacitatieve niveausensorIn de eerste plaats is het belangrijk om te kijken naar de mogelijkheden die de technologie biedt om de kwaliteit van de beelden te verbeteren. Hoge nauwkeurigheid en gevoeligheid De capacitieve sensoren zijn zeer gevoelig voor veranderingen in het vloeistofgehalte, zelfs in micro-niveaus, waardoor ze ideaal zijn voor toepassingen die een nauwkeurige beheersing van het niveau vereisen.zoals farmaceutische productie of olie- en gasverwerking. Niet-inbreukmakend ontwerp In tegenstelling tot float-gebaseerde systemen,capacitieve niveausensorDe installatie van een vloeistoftank met een vloeistofconcentratie van meer dan 300 kWh is niet noodzakelijk om bewegende onderdelen in de vloeistoftank te plaatsen, wat resulteert in minder slijtage, minder onderhoudskosten en een langere levensduur van de apparatuur. Veelzijdigheid onder verschillende omstandigheden Capacitieve sensoren presteren uitzonderlijk goed in harde industriële omgevingen, waaronder hoge temperaturen, extreme druk en corrosieve vloeistoffen.Hun veelzijdigheid stelt hen in staat om te functioneren in zowel geleidende als niet-geleidende vloeistoffen, waardoor ze geschikt zijn voor een breed scala aan toepassingen. Energie-efficiëntie Deze sensoren zijn apparaten met een laag vermogen, waardoor ze een uitstekende keuze zijn voor industrieën die hun energieverbruik willen verminderen zonder afbreuk te doen aan de prestaties. - Ik weet het niet.   Belangrijkste toepassingen van capacitieve niveausensor   Capacitatieve niveausensorsDit zijn enkele opmerkelijke gebieden waar ze een grote impact hebben: Chemische en petrochemische industrieën Bij chemische verwerking zijn veiligheid en precisie van cruciaal belang.Capacitatieve niveausensorbetrouwbare metingen voor gevaarlijke en corrosieve vloeistoffen te verzorgen, waardoor efficiënte en veilige werkzaamheden worden gewaarborgd. Voedsel- en drankenindustrie De hoge gevoeligheid en het hygiënevriendelijke ontwerp van capacitieve sensoren maken ze ideaal voor de bewaking van het vloeistofniveau in de productie van levensmiddelen en dranken, waar het essentieel is om de consistentie van het product te behouden. Water- en afvalwaterzuivering Capacitieve sensoren worden veel gebruikt in waterzuiveringsinstallaties voor het monitoren van de tankniveaus, slib en andere niet-geleidende vloeistoffen, waardoor de waterkwaliteit en de milieuvriendelijkheid worden gewaarborgd.       De toekomst van capacitieve niveausensor   Als de industrie richting automatisering en het Industrial Internet of Things (IIoT) beweegt,capacitieve niveausensorIn de afgelopen tien jaar is er een aanzienlijke toename van het aantal bedrijven in de Europese Unie, die zich ontwikkelen om aan nieuwe eisen te voldoen. Integratie met slimme systemenModerne capacitieve sensoren zijn nu voorzien van IoT-mogelijkheden, waardoor real-time databewaking en voorspellend onderhoud mogelijk zijn via cloudgebaseerde platforms.Dit minimaliseert stilstandstijden en optimaliseert het beheer van middelen. Verbeterde duurzaamheid van materiaalDe nieuwste modellen zijn gemaakt van geavanceerde materialen die nog meer extreme omstandigheden kunnen weerstaan.zoals zeer corrosieve omgevingen in chemische industrieën of hoge druksituaties in olieraffinaderijen. Hogere precisie in complexe mediaVerbeterde algoritmen en sensorontwerpen maken capacitieve niveausensorom vloeistoffen met verschillende dielectrische constanten te meten, zodat de prestaties consistent blijven, zelfs in moeilijke omgevingen met gemengde media. Conclusies   Capacitatieve niveausensorZe zijn onmisbaar geworden in moderne industrieën waar precisie, duurzaamheid en aanpassingsvermogen voorop staan.Ze zullen een nog belangrijkere rol spelen in slimme productie., het optimaliseren van processen en het verhogen van de algemene efficiëntie. Door decapacitieve niveausensorIn de toekomst kunnen de industrieën niet alleen hun meetsystemen op vloeistofniveau verbeteren, maar ook een stap voorwaarts zetten in de toekomst van automatisering en intelligente operaties. Wilt u meer weten over hoe capacitieve niveausensoren uw industriële processen kunnen verbeteren?    

Radarniveau-sensoren: een gedetailleerde gids Radarniveausensoren zijn in veel industrieën essentieel voor nauwkeurige en betrouwbare metingen van materiaalniveaus.het verstrekken van kritieke gegevens voor procescontrole en voorraadbeheerIn deze blog zullen we onderzoeken wat radarniveau sensoren zijn, hun voordelen, belangrijke toepassingen en overwegingen bij het kiezen van een..   Wat is een radarniveau sensor? Een radarniveau sensor is een instrument dat het niveau van materialen (vloeistoffen, vaste stoffen of modder) in een container meet met behulp van radargolven.die van het oppervlak van het materiaal stuiteren en terugkeren naar de sensorDoor de tijd te berekenen die de golven nodig hebben om terug te keren, bepaalt de sensor het materiaalniveau.   Belangrijkste voordelen van radarniveau-sensoren Hoge nauwkeurigheid en precisieRadarniveausensoren zorgen voor zeer nauwkeurige metingen, ongeacht externe factoren, zelfs onder moeilijke omstandigheden zoals extreme temperaturen of druk. Niet-contactmetingDeze sensoren werken zonder fysiek contact met het materiaal, waardoor slijtage wordt geminimaliseerd en de levensduur van de sensor wordt verlengd. VerscheidenheidRadarsensoren kunnen een verscheidenheid aan materialen meten, waaronder vloeistoffen, vaste stoffen en modder, waardoor ze geschikt zijn voor diverse industrieën zoals chemie, olie en gas, voedsel en dranken,en afvalwaterzuivering. Duurzaamheid in ruwe omgevingenRadarsensoren zijn ontworpen om betrouwbaar te werken onder moeilijke omstandigheden, waaronder hoge temperaturen, hoge druk en corrosieve omgevingen. Geen kalibratiedriftIn tegenstelling tot sommige meettechnologieën vereisen radarsensoren geen frequente herkalibratie, waardoor op lange termijn een consistente prestatie wordt gewaarborgd.      

Gesmolten zuurstofsensoren: de verborgen adem van water-ecosystemen onthullen In de diepten van de oceanen, meren en rivieren bestaat een delicate balans van leven, waarbij de hoeveelheid zuurstof die in het water is opgelost een cruciale rol speelt.Deze onzichtbare “adem” van de aquatische ecosystemen kan ons veel vertellen over de gezondheid en duurzaamheid van de wateromgeving.Sensoren voor opgeloste zuurstof (DO) Het is de innovatieve tool die ons helpt om deze zuurstofniveaus onder water te detecteren, te controleren en te beschermen.laten we een nieuw perspectief verkennen op hoe DO-sensoren zich met de technologie ontwikkelen en de toekomst van waterbeheer vormen.     Wat is dat?Opgeloste zuurstof? Oxygen in water is essentieel voor het leven in het water.en andere waterorganismen zijn ervan afhankelijk om te ademen.De DO-niveaus worden beïnvloed door verschillende factoren zoals watertemperatuur, zoutgehalte en de aanwezigheid van organische stoffen. In de praktijk duidt een hoog DO-gehalte vaak op schoon, gezond water, terwijl een laag DO-gehalte wijst op vervuiling, hoge biologische activiteit of zuurstofverminderingsprocessen.Realtime monitoring van DO is essentieel voor een breed scala van industrieën, met inbegrip van aquacultuur, afvalwaterzuivering en milieuonderzoek. Traditionele meetproblemen Historisch gezien werd opgeloste zuurstof gemeten met chemische titratie methoden, zoals de Winkler methode.en moeilijk toe te passen in dynamische omgevingen waar de omstandigheden snel veranderen. Voer moderne DO-sensoren in DO-sensoren hebben een revolutie teweeggebracht in de monitoring van de waterkwaliteit door continue, realtime metingen mogelijk te maken.elektrochemische (polarografische)enoptische sensoren. elektrische sensorenDeze zijn al tientallen jaren de standaard, maar vereisen frequente kalibratie en onderhoud.   optische sensorenOptische sensoren zijn duurzamer en vereisen minder onderhoud.en zorgen voor stabielere metingen, waardoor ze steeds populairder worden.  

De toekomstige trend van slimme sensoren in de biofarmaceutische industrie   De auteur was diep onder de indruk van de vooruitzichten van de heer Li Shood,vice-president van Tianjing Bioengineering and TechnologyIn de eerste plaats heeft de Commissie in het kader van haar onderzoek naar de ontwikkeling van de biologische industrie in Europa in het begin van dit jaar geïnspireerd op de bouw van intelligente fabrieken en toekomstige faciliteiten voor biofarmaceutische producten.Biofarmaceutische producten, die vijf aspecten omvat: productieproces, aangenomen reactorvorm, procesanalyse methode, kwaliteitscontrole en digitale fabriek.de procesanalysemethode omvat de ontwikkelingsontwikkeling van de standaard QC-detectiemethode buiten de lijn naar de near-line-detectie;, tot de laatste online realtime sensor monitoring.   Figuur 1: Toekomstige faciliteiten voor biofarmaceutische producten     Daarnaast heeft de FDA in 2004 de industriegids Process Analysis Technology (PAT) - An Architecture for Innovation in Drug Development, Manufacturing and Quality Assurance uitgebracht.De FDA identificeerde de term "PAT" als een multidisciplinaire analytische aanpak die chemie omvatte., fysica, microbiologie, wiskunde en risicoanalyse.Intelligente sensor is aandacht waardIn dit artikel worden pH- en DO-sensoren (opgeloste zuurstof) die gewoonlijk in biofarmaceutische producten worden gebruikt, als voorbeelden behandeld.       Figuur 2: Bioreactor pH- en DO-metingssysteem   Zoals in de bovenstaande figuur wordt aangetoond, worden online-pH- en DO-sensoren veel gebruikt bij de online-monitoring van pH en DO in celcultuur en omvat het meetsysteem over het algemeen sensoren en zenders.met een vermogen van niet meer dan 10 kW, procesontwikkelaars of productiepersoneel zijn in het algemeen bezorgd om de volgende twee kernvragen: kunnen de elektroden nauwkeurig en betrouwbaar worden gemeten?Hoe lang zullen de elektroden meegaan?Ten eerste: Kan de elektrode nauwkeurig en betrouwbaar meten?Voor sensoren: pH-gevoelige filmimpedantie, referentiesysteem, diafragmaprestaties;interne elektrode en opgeloste zuurstoffilm eigenschappen van elektrochemische zuurstof;De fluorescentiecoating van optische opgeloste zuurstof zal het nulpunt en de helling van de overeenkomstige elektrode bepalenIn het algemeen kan het nulpunt en de helling worden gebruikt om te bepalen of de sensor nauwkeurig kan worden gemeten.metingslus kalibratie- en aanpassingsfuncties, maar ook indirect bepaalt of de sensor de pH en DO nauwkeurig kan meten, en zelfs de zendkabel zal indirect van invloed zijn op de nauwkeurigheid van de meting.Om te bepalen of de sensor nauwkeurige metingen kan uitvoeren, moeten de sensor en zender daarom een prestatie-diagnose kunnen leveren.De minimumvereiste is dat de sensor ADC (Analog-to-digital Convert) implementeert, namelijk de transformatie van de sensor van het traditionele analoge signaal naar de digitale signaaluitgang. In combinatie met de bijbehorende functies van de zender kan nauwkeurige meting worden bereikt.     Figuur 3: De sensor zet het gemeten signaal om in een digitaal signaal en geeft het met een hogere trouw af Ten tweede: hoe lang zullen de elektroden meegaan?Met pH-sensor als voorbeeld, hetzelfde type sensor is het gevoelige membraan, referentiesysteem, het diafragma type is hetzelfde, de levensduur van de theorie zijn allemaal hetzelfde,Maar verschillende sensoren ervaren proces, dus batch te kweken of continue flow plus, is gemakkelijk te schalen van de meetomgeving, ervaren hoeveel tijd de SIP, hoeveel keer de hoge temperatuur sterilisatie, enz.,Deze factoren besloten uiteindelijk dat het echt leven is.En deze informatie, als de elektrode geen ADC implementeert, is het moeilijk om de verzameling en opslag van relevante informatie te realiseren.Met 60 jaar ervaring op het gebied van procesanalyse,Mettler Toledo heeft op innovatieve wijze het concept van INTELLIGENT sensor management ISM® voorgesteld rond deze twee kernvraagstukken en aanverwanteIn 2005 nam Mettler Toledo de leiding in het realiseren van de digitalisering en intelligentization van sensoren.het verzamelen van elektrode informatie over zichzelf, zoals het type diafragma, de lengte van het diffusieroorgang en de meetprocesomstandigheden, zoals temperatuur, zeer zure of alkalische waarde, enz.,in combinatie met een bepaald algoritme, zoals "RollingAlgorithm" algoritme, met de verandering van de meetomstandigheden, nauwkeuriger, intelligent genereert de volgende gebruikers toegang tot relevante informatie,en het intuïtieve display met de zender:1) Dynamische levensduurindicator (DLI), die de resterende levensduur van de sensor aangeeft en die kan worden vervangen indien nodig in plaats van regelmatig2) De herinneringstijd (TTM) behouden en de volgende kalibratie aanbevelen, noch te vroeg noch te laat;3) Adaptieve kalibratie timer (ACT), die aanbeveelt wanneer de sensor opnieuw moet worden schoongemaakt en onderhouden om ervoor te zorgen dat de sensorprestaties altijd betrouwbaar zijn;     Figuur 4: De zender M800 toont de intelligente diagnostische informatie van het ISM Naast deze twee kernvraagstukken bevatten sensoren, als onderliggende uitrusting van intelligente biopharmaceutische fabrieken, natuurlijk ook informatie over naleving.ISM intelligent sensor management van een complete set van volledig functionele software kan offline kalibratie realiseren na de ISM sensor plug wordt gemeten, de sensoren van het meetpunt naar een handig offline kalibratielaboratorium, via een volledig elektrode na kalibratie van de informatie op de chip,een elektrode verbonden aan de zender van opnieuw, kan de zender automatisch de kalibratie van relevante informatie lezen, zodat de aansluiting kan worden gerealiseerd, namelijk kan de software-kant tegelijkertijd de PDF-versie van de kalibratie records uitvoeren,kan worden gebruikt als een elektronisch archief kan ook de papieren versie van het bestand afdrukken.Als u een intuïtiever gevoel wilt krijgen van hoe intelligent sensorbeheer zorgt voor de betrouwbaarheid en consistentie van metingen tijdens de procesontwikkeling en productie,en vermindert het onderhoud en de kalibratie, scan de onderstaande QR-code of klik onderaan het artikel om het origineel te lezen, en doe een aanvraag om de Mettler Toledo iSense-software met één klik te proberen.     Figuur 5: iSense-software maakt offline kalibratie van sensoren mogelijk    

Kacise.com is de opkomende leider op het gebied van hoogwaardige waterkwaliteitsbewakingssystemen, waterkwaliteitsbewakingsinstrumenten, afvalwaterzuiveringsapparatuur en verontreinigingsbewakingsapparatuur. De KUS550-serie ultrasone waterniveau sensor/ultrasone afstandssensor heeft vele voordelen. De ultrasone nabijheidssensor heeft enkele voordelen ten opzichte van de optische sensor.maar ze hebben meestal een langer meetbereik en een hogere beschermingscategorie IP68In het dagelijks leven wordt de ultrasone afstandssensor hoofdzakelijk gebruikt bij het omkeren van de radar van de auto, automatische obstakelvermijdende wandeling van de robot, bouwplaats en sommige industriële velden,zoals vloeistofniveau, diepte van de put, lengte van de buis, enz. KWS500orp SensorORP-sonde heeft betere herhaalbaarheid en stabiliteit en wordt niet beïnvloed door de omgeving.De automatische reinigingsborstel van orp sensor elimineert effectief bubbels en vermindert de invloed van verontreiniging op de meting. Grote betrouwbaarheid, langere onderhoudsinterval zijn de belangrijkste voordelen van Kacise producten. De sensor van orp bedrijf heeft vele andere voordelen, zoals digitale sensor, RS-485 output,Sterk vermogen tegen interferentie, geen omgevingslicht en chromaticiteit. Kacise KWS100 UV254 photometric sensor is a new generation of environmental protection COD (chemical oxygen consumption) /TOC (total organic carbon) /SAC (spectral absorption coefficient) /NO3-NO3- sensorHet heeft geen reagens nodig. Het is verontreinigingsvrij, zuiniger en milieuvriendelijker.kabeljauw sensorHet is klein en eenvoudig te installeren. Het kan de waterkwaliteit online controleren. Het kan automatisch compenseren voor troebelheidsinterferentie.de sensor heeft een uitstekende stabiliteit, zelfs tijdens lange testperioden. De fotometrische sensor is zeer milieuvriendelijk. Veel van onze klanten geven feedback na gebruik. Bij het controleren van de waterkwaliteit besparen we veel reagentia,Dus we kunnen het gebruik van chemische grondstoffen verminderen., een beter milieu te creëren en bij te dragen aan het opbouwen van een groen leven. DeUltrasone zenders van de KUS3000-seriezijn meestal 18 meter groot en hebben een meetbereik van 100 tot 1000 mm, met een instelbereik van 100 tot 1000 mm. DeKWS750 Online pH-sensorwordt hoofdzakelijk gebruikt voor de monitoring van de waterkwaliteit in het milieu, zuurbasis/zoutoplossing, chemische reactieprocessen en industriële productieprocessen.Het kan voldoen aan de vereisten van on-line pH-meting voor de meeste industriële toepassingenHet heeft voornamelijk de volgende kenmerken: De signaaluitgang is RS-485-uitgang (MODBUS/RTU-protocol) /4-20mA, bestemd voor de veldwaterpH-sonde.computers voor industriële besturing, controllers voor algemene doeleinden, papierloze recorders of touchscreens. Aquacultuur KWS630 fluorescerende opgeloste zuurstof sensor, die de kenmerken van de online monitoring stabiliteit heeft, heeft een uitstekende prestaties in vergelijking met traditionele sensor typen.geen elektrolyten, sterke vermogen tegen interferentie, geen frequente kalibratie, geen zuurstofverbruik, geen stroomlimiet, automatische compensatie van temperatuur en atmosferische druk, snelle reactie, lange levensduur,economisch en praktischDaarom is de fluorescerende zuurstofsensor de beste keuze voor real-time dynamische monitoring van het zuurstofgehalte in aquacultuur.geen zuurstofverbruik, niet beïnvloed door stroom, geïntegreerde temperatuursensor, met automatische temperatuurcompensatiefunctie, geen sulfide en andere chemische interferentie De KWS900-vezelopgeloste zuurstofsensorwordt veel gebruikt om betere herhaalbaarheid en stabiliteit van de sensor te garanderen, ongeacht de coördinatie van het omgevingslicht.De automatische reinigingsborstel van de sensor verwijdert effectief luchtbelletjes en vermindert de invloed van verontreiniging op de metingenHet heeft stabiele functies zoals: digitale sensor, RS-485-uitgang, Modbus-ondersteuning, gebruik van automatische reinigingsborstel om verontreiniging te voorkomen en belletjes te elimineren, sterke anti-jamming-capaciteit. De optische vezels turbiditeitssensorHet heeft een hoge mate van automatisering. Digitale sensoren kunnen worden gebruikt bij het gebruik.Het is duidelijk dat er veel onzekere factoren in het milieu zijn.De natuurlijke klimaatinterferentie is sterk bij het monitoren. Daarom kan de uitvinding van de troebelheidssensor ons helpen om verschillende omgevingen in het dagelijks leven te monitoren,en kan goed reageren op veranderende omgevingen. waterkwaliteitssensorsysteem KWS800 multi-parameter onlinewaterkwaliteitssensorsysteemDe sensoren zijn voorzien van een afstandsbediening en de kalibratiegegevens worden opgeslagen in de sensor voor kalibratie en vervanging ter plaatse.Tot 6 Kacise digitale sensoren kunnen tegelijkertijd worden aangesloten. Sensoren voor opgeloste fluor en zuurstof, vier-elektrode geleidbaarheid, vezel troebelheid, digitale pH, digitale ORP, chlorofyl en olie in water kunnen worden geselecteerd.Het is uitgerust met automatische reinigingsapparaten om luchtbelletjes te verwijderen en microbiële groei te voorkomen, die gemakkelijk kan voldoen aan de bewakingsbehoeften van rivieren, meren en oceanen. De KWS-5000kooldioxide in wateris een gasdetectiemodule op basis van het NDIR-infraroodabsorptieprincipe, geschikt voor het detecteren van de CO2-concentratie in waterige oplossing. Het KWS-5000 maakt gebruik van een gepatenteerde optische holte,convectie- en diffusieventilatiestijl en beschermende dekkingHet heeft een unieke waterdichte structuur, een afneembarelichtgewicht behuizing voor een gemakkelijke installatie in het veld, en een rijke interface voor een gemakkelijke keuze van de klant Elk soort afvalwater detectieapparatuur in ons bedrijf is zeer nauwkeurig, wat de stedelijke omgeving kan helpen en gezamenlijk een prachtig aardse thuis kan creëren. Welkom bij ons als partner en we kijken ernaar uit om uw bedrijfsgroei te ondersteunen met Kacise-producten.https://www.kacise.comom een offerte te krijgen om aan uw aangepaste behoeften te voldoen..